东海之滨，吊塔林立。2006年11月6日，镇海炼化老区，首套乙烯装备打下第一根桩。2010年4月，该套乙烯装备一次开车胜利并产出及格产物，收场了浙江省没有乙烯的史书。
这套大乙烯装备开工仅一年就正在国内率先辈入寰宇一流队伍，得到中国石化首个国度优质工程金奖、“菲迪克工程项目奖”突出奖。投产12年来，这套乙烯装备累计临蓐乙烯1383万吨，每年拉动地方经济产值千亿元，所罗门环球乙烯装备绩效评议持续6次处于寰宇当先程度。该装备于2023年5月完毕扩能改造，具有130万吨/年乙烯的临蓐才力。
第二套乙烯装备位于镇海基地一号地块，是国内首套所有国产化的百万吨级乙烯装备，于2020年3月开工修筑，2022年1月产出及格产物。工程修筑时候，镇海基地修建起由五大打算院、47家承包商、200余家国际国内修筑供应商构成的石化修筑“大兵团”作战系统，从开工修筑到产出及格产物仅用时22个月，成立了修筑工期最短、配置国产化率最高、太平事迹最佳、数字化操纵最广等多项“镇海奇妙”，胜利入选2021年度央企十大超等工程“硬汉榜”。
中沙（天津）石化是国内最大的乙烯合股企业之一，2010年1月，其100万吨/年乙烯装备一次试车胜利并临蓐出及格产物。2021年1月17日，该公司乙烯扩能改造项目新增裂解炉及冷箱体系投料试车一次胜利，乙烯产能由100万吨/年降低至120万吨/年。
120万吨/年乙烯扩能改造项目是中沙（天津）石化2020年中心投资项目，要紧征求新修20万吨/年青油裂解炉，新增冷箱，改造裂解气压缩机、丙烯压缩机和二元造冷压缩机，新增3台2000立方米乙烯球罐、1台1500立方米乙烯低温储罐和低温乙烯装车体系等。
个中，新增20万吨/年裂解炉采用中国石化自决开拓的CBL裂解炉本事。值得一提的是，该裂解炉采用低氮氧化物燃烧本事，进一步低浸了氮氧化物排放，降低了装备环保程度。
乙烯扩能改造项目进入运转后，中沙（天津）石化单套乙烯装备产能步入了国内同类装备前哨，产物供应领域可笼罩华北地域，并销往寰宇。
改日，中沙（天津）石化将继续打造尤其绿色、太平、高效确当代高端石化家当，为南港工业区修筑寰宇一流化工新原料基地供给原料保险，帮力中国石化构修“一基两翼三新”家当形式。
20世纪90年代中后期，中国插足WTO（寰宇交易机合）。为满意石化行业国际化、商场化角逐须要，促使长三角地域经济发达，中国石化、上海石化、英国bp公司协同修筑了上海赛科90万吨/年乙烯项目。
该项目于2002年3月开工修筑，2005年3月18日一次投料开车胜利，仅用10幼时45分钟就产出及格产物，成立了当时寰宇同类装备初次投料开车记载。2009年，上海赛科对乙烯裂解装备举办扩能改造，产能达114万吨/年，于2009年7月14日一次投料开车胜利。
上海赛科大乙烯项目是当时我国最大的中表合股一体化石化项目，也是我国投产最早的乙烯合股项目。通过合股团结方法，上海赛科乙烯装备承袭“大型、先辈、系列、集约”理念，根据当时国际最先辈的环保尺度，以零排放为评估和选取临蓐工艺的开始点。这一寰宇级、高科技、有角逐力的大型石油化工连结装备的修成，加快了中国石化工业发达。截至2022年尾，以乙烯装备为龙头的上海赛科累计为社会供给商品总量超5500万吨，完毕出卖收入超4400亿元。
福修泉州，湄洲湾畔。2009年8月26日，福修炼油乙烯一体化项目重心装备——福修连结石化80万吨/年乙烯连结装备太平投料试车一次胜利，收场了福修不产乙烯的史书。
跟着福修省乙烯家当链络续延迟，化工行业对乙烯及下游聚烯烃、EO/EG产物的需求络续推广。福修连结石化合适商场需求，于2013年12月胜利完毕乙烯脱瓶颈改扩修项目，乙烯产能擢升至110万吨/年，跨入百万吨级乙烯队伍。行动“庞杂原料百万吨级乙烯成套本事研发及工业操纵”成员单元，该公司得到国度科技发展一等奖。
多年来，福修连结石化乙烯装备聚焦优化运转，进一步强化裂解原料的分储阔别和“分子化”约束，原料本钱节造程度正在体系内排名前哨。发展大机组和裂解炉专项擢升运动，乙烯三机持续运转天数超1000天，裂解炉挫折率大幅低落。投用国内第一套炔烃尾气加氢装备，变废为宝，年增效超4000万元。
2017年和2019年，福修连结石化乙烯单月产量超10万吨，终年产量均冲破120万吨大合，极大保险了福修省乙烯下游修筑、纺织家当的原料供应，造成了一条上中下游完好配套的家当链，有力促使了福修石化家当振兴和地方经济发达。
2013年，中韩（武汉）石化修成80万吨/年乙烯主体装备及配套举措，同年8月13日一次开车胜利，完毕当年投产当年结余。为了完毕产物多元化、分别化、高端化，2018年，中韩（武汉）石化对乙烯装备履行升级改造。2021年9月，110万吨/年乙烯装备胜利投产，标识着我国百万吨级乙烯成套本事获得全数冲破，为国产百万吨级成套乙烯本事正在寰宇施行操纵奠定了坚实根源。
行动国度中心科研项目先行先试的“试验田”，中韩（武汉）石化乙烯项目是中国石化自决常识产权百万吨级乙烯成套本事的初次工业操纵，国产乙烯“三机”及冷箱、全系列催化剂初次正在统一套装备上获得操纵，同步投用的另有我国自决研发的火把减排、近零排摊开泊车等专项本事。
110万吨/年乙烯装备投产从此，每年临蓐聚乙烯、聚丙烯、乙二醇等产物230万吨，策动了上、下游年产值超1200亿元的家当链发达。
10年间，中韩（武汉）石化累计继承百般科技项目163项，正在化工成套本事商讨与操纵、催化剂国产取代进口、宏大配备国产化等方面，得到授权创造专利28项、适用新型专利37项，开拓了70多个商标的聚烯烃新原料产物，通俗操纵于医用用具、食物包装、汽车、电器、健壮容器、民用管材构件等规模。
1991年，茂名石化30万吨/年乙烯工程获国务院允许，被列入国度“八五”中心修筑工程。1996年8月，这一工程投料试车，茂名石化由此完毕了由简单炼油型企业向炼油化工一体化企业的奔腾。
2004年12月，茂名石化百万吨级乙烯改扩修项目亨通开修，这是我国具有自决常识产权的大型乙烯成套本事的初次工业化操纵，配置国产化率达87.6%。2006年9月16日，这项跳动着“中国心”的乙烯改扩修工程修成投产，创下当时我国乙烯修筑工期最短、国产化水平最高、修筑本钱最低、开车程度最优的新记载。自此，茂名石化成为国内首个百万吨级乙烯临蓐基地。
茂名石化乙烯装备投产从此，累计向商场供应化工产物超4800万吨，策动下游家当年产值超千亿元。目前，茂名石化裂解亏损率、乙烯燃动能耗等要紧目标达国内先辈程度。
近年来，茂名石化高质地加快促进中心项目落地，完毕液体橡胶、高压医用料等项目高程度一次开车胜利，致力促使专精特新产物的拓市增效，加快落实“化工迈向高精尖”政策对象。近5年，茂名石化研发化工新产物50个，个中顶替进口产物17个。
2023年2月21日，海南炼化100万吨/年乙烯项目龙头装备——乙烯装备投料开车胜利并买通全流程，产出及格产物。该项目投产标识着海南省乙烯工业完毕零的冲破，有用帮力海南自贸港修筑，为我国正在东南沿海构修面向海表的石化产物出口基地奠定了根源。
该项目采用多项中国石化自决研发本事，局限本事目标、环保目标达国际先辈程度，修成首个石化5G专网，完毕数字工场和物理工场同步修筑。海南炼化被工业和消息化部评为2023年度智能修筑树范工场。
2023年3月，海南炼化乙烯项目投产了国内首套采用中国石化自决研发三代半本事的环管聚丙烯装备，胜利开拓临蓐出PPB-EP02新产物，抗攻击机能大幅擢升，是目前寰宇上采用环管聚丙烯工艺临蓐的橡胶相含量最高的产物。
2023年，海南炼化紧紧环绕增效焦点，踊跃发展“保太平、 降本钱、增效益”百日创效专项运动，充盈阐述大船埠、大芳烃、大仓储、自贸港四大上风，买通进口丙烷、体系内互供饱和液化气、石脑油采购等流程，通过乙烯裂解装备完毕提浓气、丙烷、石脑油、加裂尾油等原料的多元化加工，乙烯边际效益获得大幅擢升。海南炼化2023年工业总产值创史书新高。
福修古雷石化80万吨/年乙烯装备是海峡两岸最大的石化家当团结项目——古雷炼化一体化项目标“龙头装备”，位于寰宇七大石化基地之一的福修漳州古雷石化园区。
2017年，该项目开工修筑。2020年10月，国内始创的乙烯裂解炉异地安设及举座模块化转运得到完善胜利。2021年8月，80万吨/年乙烯装备完毕太平投料试车一次胜利，创下行业内大型乙烯项目中交及投料试车的新记载。
该装备投产从此，延迟美满了表地石化家当链，每年可为商场宁静供给乙二醇、苯乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯树脂等近20种产物，成立产值超300亿元，正在优化国度石化家当构造、促使两岸石化家当统一、促使福修高质地发达中阐述厉重用意。
古雷石化长远发展“提质增效”运动，通过立异装备运转形式、动态优化运转参数、调度原料组织等一系列手段，络续擢升乙烯装备本事经济目标，双烯收率抵达51%，仍旧行业先辈程度，能耗降至580千克尺度油/吨乙烯，紧贴商场需求，踊跃开拓EVA、PP、SBS新商标产物，擢升效益。
2021年11月，古雷石化正式买通我国台湾地域乙烯出卖流程，对台湾地域销量冲破10万吨，真正完毕了两岸统一发达的杰出开局。
2018年4月1日，中科炼化80万吨/年乙烯装备起初施工修筑，于2020年9月30日一次开车胜利，要紧临蓐荟萃级乙烯和荟萃级丙烯产物，副产氢气、裂解汽油、同化碳四、燃料油等产物。
中科炼化乙烯装备国产化率高达95%，具有国内界限最大的30万吨/年乙烯裂解炉，该炉采用双炉膛打算，两炉膛可同时裂解分歧的原料，做到了“气、液”通吃，使原料合适性更广，操作方法更乖巧。
同时，中科炼化立异采用乙烯直送下游本事，完毕了中压、高压两个等第乙烯产物直送下游，帮力装备节能降耗增效。中科炼化乙烯装备投用的化工装备全流程智能节造体系对促使中科炼化节造体系从先辈节造迈入智能节造拥有厉重道理，也为全流程智能节造体系正在中国石化化工装备中施行起到踊跃树范用意。
中科炼化与茂名石化造成茂湛炼化一体化基地，充盈阐述石化家当“龙头效应”，全数开释“榕树效应”，为东海岛工业园区企业供给多种化工原料和“水电风汽”公用工程介质，拉动地方中下游家当投资超千亿元，有力促使地方经济社会发达。
上世纪80年代，中国工业乘着更始怒放的春风起初飞速发达，行动工业根源的石油化工成为国度出力补长的一块短板。正在这一配景下，齐鲁石化乙烯装备于1984起初修筑，接踵经历45万吨/年一期扩修、72万吨/年二期扩修和80万吨/年填平补齐，2006年8月，其乙烯产能达80万吨/年。
齐鲁石化80万吨/年乙烯装备征求裂解、压缩、别离、原料罐区和产物罐区等局限，临蓐乙烯、荟萃级丙烯、化学级丙烯、同化碳四和裂解汽油等产物，是齐鲁石化化工板块的“龙头装备”。
齐鲁石化充盈阐述间隔告成油田近、运输用度低的上风，联合山东省商场造品油过剩的实质，大肆促进“油产化”“油转化”“油产特”经过，降低告成油田原油加工量，完毕“鲁油鲁炼”及告成油田原油流向调度。
同时，齐鲁石化停用局限老旧装备，优化炼油产物组织，最多量临蓐乙烯原料及化工产物，加大油品向化工产物转化力度，促进高端原料、新原料发达，通过“减油增化”等一系列手段，降低重心角逐力，完毕低碳转型、绿色发达。
行动我国百万吨级乙烯临蓐基地之一，齐鲁石化乙烯装备正在临蓐修筑进程中有用策动表地联系家当发达和科技发展，帮力地方经济高速发达。
1987年7月，扬子石化30万吨/年乙烯工程投产，是新中国创立从此当时我国最大的石化工程。1995年12月8日，扬子石化乙烯装备第一轮40万吨/年改扩修工程产出及格乙烯，原乙烯装备继续高负荷运转，完毕临蓐基修两不误，成立出我国乙烯扩张产能“内在改造型”的新形式。1995年的《黎民日报》头版刊文称：“40万吨/年改造工程耗资仅相当于新修10万吨/年乙烯工程的1/5，拥有‘投资省、工期短、生效疾’等利益。”
新世纪，新机缘。2002年9月29日，扬子石化乙烯装备第二轮本事改造工程全数修成投产，改造后的乙烯装备能耗物耗大幅低落，实质产能达80万吨/年。自此，中国乙烯产能迈上500万吨/年的新台阶。
扬子石化80万吨/年乙烯装备自投产从此累计向商场供应乙烯产物超1600万吨，有力策动了下游家当发达，为地方经济社会发达作出了踊跃功绩。
2023年从此，扬子石化聚焦科技立异转型升级，周旋“根源+高端”产物发达形式，继续排查效益瓶颈，拟定了54项火速生效项目、中长久攻合项目及256条详细手段，乙烯收率和能耗目标双双完毕新冲破。
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